Máy chiết rót đem lại nhiều lợi nhuận cho doanh nghiệp

1. Giới thiệu về máy chiết rót

Máy chiết rót là thiết bị được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, xí nghiệp để đóng gói sản phẩm vào các dạng bao bì khác nhau như chai, lọ, hộp,.. với công suất lớn.

So với đóng gói thủ công, máy chiết rót giúp quy trình sản xuất được tự động hóa, tiết kiệm nhân công, nâng cao năng suất và hiệu quả sản xuất.

1.1 Các loại máy chiết rót phổ biến

Có 3 loại máy chiết rót phổ biến:

Máy chiết rót chai

Dùng để đựng các sản phẩm lỏng vào chai như nước ngọt, nước khoáng, dầu gội đầu, nước tẩy rửa,… Có nhiều kích thước, dung tích khác nhau.

Máy chiết rót hộp

Dùng để đóng gói sản phẩm đặc vào hộp như kem dưỡng da, mỹ phẩm,.. Có thể chiết rót một lần nhiều hộp.

Máy chiết rót túi

Dùng cho các sản phẩm dạng bột, hạt như: bột nêm, đường, trà,.. đựng trong các loại túi khác nhau.

2. Lợi ích khi sử dụng máy chiết rót

Sử dụng máy chiết rót mang lại nhiều giá trị và lợi ích sau:

2.1 Tăng năng suất, công suất sản xuất

Với tốc độ chiết rót nhanh, công suất lớn, máy có thể đóng gói hàng ngàn/hàng vạn sản phẩm mỗi giờ, gấp hàng chục lần so với thủ công. Giúp doanh nghiệp tăng sản lượng sản xuất một cách đáng kể.

2.2 Tiết kiệm chi phí nhân công

Giảm bớt công đoạn đóng gói thủ công, doanh nghiệp có thể tiết kiệm hàng giờ công nhân viên mỗi ngày/ca sản xuất. Nhờ đó giảm chi phí nhân công đáng kể.

2.3 Đồng bộ hóa quy trình sản xuất

Quy trình đóng bao bì thủ công thường thiếu đồng bộ, dễ gây ra sai sót. Máy chiết rót tự động hóa hoàn toàn quy trình này, đảm bảo tính đồng bộ cao.

3. Các yếu tố quyết định hiệu quả sử dụng máy chiết rót

Để phát huy hiệu quả tối ưu từ máy chiết rót, cần lưu ý các yếu tố sau:

3.1 Chọn máy phù hợp nhu cầu đóng gói

Chọn loại máy chiết rót phù hợp với sản phẩm. Ví dụ máy chiết rót hộp cho mỹ phẩm, máy chiết rót chai lọ cho nước uống, dầu gội, túi cho các loại bột.

3.2 Chọn nhà sản xuất, máy có chất lượng tốt

Đây là yếu tố then chốt quyết định hiệu quả của máy chiết rót. Hãng sản xuất uy tín, máy có chất lượng sẽ đảm bảo quy trình đóng gói ổn định cũng như tuổi thọ của máy lâu dài.

3.3 Thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng

Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ là cần thiết cho máy hoạt động ổn định, hạn chế tối đa sự cố, gián đoạn quá trình sản xuất.

4. Một số lưu ý khi sử dụng máy chiết rót

Có một số lưu ý sau khi sử dụng máy chiết rót:

4.1 Vệ sinh máy sau mỗi ca/ngày sản xuất

Vệ sinh kỹ lưỡng máy, dây chuyền sau mỗi ngày sản xuất để đảm bảo vệ sinh, không bị nhiễm bẩn bởi cặn sản phẩm.

4.2 Kiểm tra tính an toàn, làm mát máy thường xuyên

Kiểm tra các biện pháp an toàn của máy như nút tắt khẩn, cảm biến,.. Đảm bảo hệ thống làm mát luôn hoạt động, tránh máy bị quá nóng.

xem thêm: Công dụng của máy dán nhãn: Tất cả những điều bạn cần biết

4.3 Kiểm soát chất lượng sản phẩm đóng gói

Giám sát, kiểm tra ngẫu nhiên định kỳ sản phẩm sau khi đóng gói để đảm bảo chất lượng theo yêu cầu.

Như vậy, máy chiết rót mang lại hiệu quả cao cho doanh nghiệp với khả năng tự động hóa quy trình sản xuất, đóng gói sản phẩm. Với công suất và tốc độ chiết rót lớn, nó giúp tăng sản lượng, tiết kiệm nhân công đáng kể cho doanh nghiệp. Để phát huy hiệu quả tối đa, doanh nghiệp cần chú trọng chọn mua máy có chất lượng tốt, đồng thời thực hiện tốt công tác bảo trì định kỳ.